日本MEG反转装置X6414与X6416的区别
X6414 与 X6416 同属 MEG X64xx 系列表裏反转单元,二者均为适配中大型尺寸零件的翻转设备,核心差异体现在滑块行程,且都衍生有带传感器、带电机等细分型号,适配自动化生产线中对零件尺寸要求更高的翻转场景,具体介绍如下:
X6414
核心规格:该型号的核心参数是 32mm 的滑块行程,相比 X6412 的 16mm 行程大幅提升,适配更大尺寸的中小型零件翻转需求。细分型号丰富,基础款 X6414 无驱动电机和传感器,螺纹规格为 M4;X6414 - S 则搭载传感器,可精准反馈翻转到位信号,保障生产线设备协同精度;还有 X6414DM 系列,如 X6414DM - 66SB - SC 适配 αSTEP AR 系列电机且带传感器,X6414DM - Z66AK 适配 αSTEP AZ 系列电机但无传感器,满足不同驱动与传感配置需求。其最快循环时间约 0.3 秒,在大行程型号中处于高效水平,兼顾翻转效率与零件夹持稳定性。
性能与适配场景:延续系列高重复定位精度的凸轮机构,搭配响应性出色的步进电机驱动,频繁启停也能保持 180° 精准翻转,避免中大型零件翻转偏移。采用单点翻转方式,供给与取出位置一致,大幅节省设备安装空间。该型号常用于较大尺寸电子元件的翻面检测、中型五金配件的翻转装配等场景,例如在小型家电的外壳零件生产线中,可完成外壳的翻转以进行背面打孔或印刷作业。
X6416
核心规格:作为 X64xx 系列中行程较大的型号,其滑块行程达 48mm(部分渠道标注 46mm,推测为标注误差或不同批次微调),螺纹规格同样为 M4,专门适配接近小型部件尺寸上限的零件翻转。细分型号逻辑与 X6414 一致,X6416 为基础款(无电机、无传感器),X6416 - S 为带传感器款;X6416DM 系列对应不同电机适配型号,如 X6416DM - 66SB - SC 带传感器且适配 αSTEP AR 电机。它的最快循环时间约 0.4 秒,因行程增加,循环时间比 X6414 稍长,以此平衡大尺寸零件翻转时的动作稳定性。
性能与适配场景:同样具备系列省空间、长寿命的优势,滑块采用无限轨道型线性导轨,运行轻快顺滑,不会对大尺寸零件表面造成刮擦或应力损伤。其应用场景聚焦于更大尺寸零件的翻转作业,例如大型精密塑料件的背面加工、较大规格传感器的翻面校准、中型包装件的表裏翻转打包等场景。在汽车小零部件生产线中,可用于汽车内饰小部件的翻转装配,适配这类场景中对大尺寸零件翻转精度和设备兼容性的需求。
此外,两款型号均采用单电机驱动 180° 翻转的简单控制逻辑,降低生产线集成与调试难度,且依托成熟的凸轮机构设计,能在高速运行中保持稳定性能,适配制造、检测、包装等多领域的中大型零件翻转需求。
